给大家分解高压黄油机的常见故障及解决方法如何？

　　

高压黄油机是一种用于输送和加注润滑脂（黄油）的专业设备，主要通过高压将黄油注入机械设备的润滑点，适用于汽车维修、工业机械保养、工程机械等领域。

​

下面小编给大家分解高压黄油机的常见故障及解决方法如何？
一、不出油或出油量小
可能原因
管路堵塞
黄油长期未使用固化、杂质混入或粘度过高导致管路 / 泵体堵塞。
吸油不畅
储罐内黄油不足、吸油口未完全浸入黄油中，或吸油滤芯堵塞。
活塞 / 密封圈磨损
长期使用后密封件老化，导致泵体内部泄压，无法有效泵送黄油。
空气进入系统
气动型未排净空气，或管路接口松动漏气，形成气阻。
解决方法
清洗管路和泵体
拆卸软管、泵头，用专用清洁剂（如煤油）冲洗内部，清除固化黄油和杂质。
若为高粘度黄油堵塞，可先用低粘度黄油或溶剂软化后冲洗。
检查吸油状态
补充黄油至储罐 2/3 以上，确保吸油口完全浸没；清洁或更换吸油滤芯。
更换密封件
拆开泵体检查活塞和密封圈，若磨损严重（如变形、裂纹），更换同型号密封件。
排出空气
气动型打开排气阀，手动空压几次排出空气；检查所有接口是否拧紧，更换老化软管。
二、压力不足或无法达到额定压力
可能原因
气源问题（气动型）
空压机供气压力不足（低于设备要求的 0.4-0.8 MPa），或气管漏气。
驱动系统故障
电动型电机转速下降（如电压不足、碳刷磨损），导致泵体动力不足。
安全阀失效
安全阀设定压力过低或弹簧疲软，压力未达额定值即自动泄压。
黄油粘度过低
使用低粘度黄油时，泵体内部泄漏量增大，导致压力无法维持。
解决方法
检查气源和气管
用气压表测量空压机输出压力，确保达到设备要求；更换漏气的气管或接口。
维修电动部件
电动型检查电源电压是否稳定，更换磨损的碳刷或维修电机轴承。
校准或更换安全阀
按说明书重新调节安全阀压力（通常为额定压力的 1.1 倍），或更换新阀。
更换合适粘度黄油
根据设备压力选择对应粘度的黄油，高压力场景使用 NLGI 2# 或 3# 润滑脂。
三、设备异常振动或异响
可能原因
部件松动
泵体固定螺丝、电机底座或软管接口松动，运行时产生振动。
轴承磨损
电动型电机轴承或气动马达轴承缺油或磨损，导致运转异响。
活塞 / 连杆故障
手动 / 脚踏型连杆机构润滑不足，或气动型活塞撞击缸体。
过载运行
长时间在超高压或超排量状态下工作，导致机械部件负荷过大。
解决方法
紧固部件
检查设备各部位螺丝，使用扳手拧紧；确保软管无过度拉伸或缠绕。
润滑或更换轴承
向电机 / 马达轴承加注耐高温润滑脂；若轴承磨损严重（如卡滞、异响明显），更换新轴承。
保养传动机构
手动型在连杆、齿轮等活动部位涂抹黄油，减少摩擦；气动型检查活塞与缸体间隙，磨损严重时更换部件。
避免过载
严格按设备额定压力和排量使用，连续作业时间不超过说明书建议时长（如每小时停机冷却 10 分钟）。
四、软管或接口漏油
可能原因
接口未拧紧
软管与泵头、黄油枪的连接处螺纹未旋紧，或密封胶带（生料带）老化。
软管老化破裂
长期高压使用导致软管内层橡胶磨损、外层钢丝断裂，出现渗油。
密封件损坏
接口内部 O 型圈硬化、变形，失去密封效果。
解决方法
重新连接接口
拆下接口，清理旧密封胶带，重新缠绕 2-3 圈生料带后旋紧，确保无间隙。
更换高压软管
选择与设备压力匹配的软管（如额定压力 10000 psi 的机型需搭配同等级软管），避免使用杂牌或低耐压软管。
更换 O 型圈
拆解接口，取出旧 O 型圈，更换相同规格的耐腐蚀橡胶圈（如氟胶材质）。
五、电动型电机过热或停机
可能原因
散热不良
电机外壳散热孔堵塞，或长时间在高温环境下运行。
电源问题
电压过低（如低于 220V±10%）导致电机过载，或电源线缆过细、接触不良。
轴承卡死
轴承缺油或进入杂质，导致转子卡死，电机堵转发热。
解决方法
清理散热孔
用压缩空气吹净电机散热孔内的灰尘和黄油残渣，确保空气流通。
检查电源和线缆
使用稳压器稳定电压，更换截面积足够的电源线（如 1.5 平方毫米以上），修复接触不良的插头。
检修轴承
拆开电机端盖，清理轴承并加注润滑脂；若轴承卡死，需更换新轴承并检查转子是否偏心。
六、气动型动力不足或停机
可能原因
气源杂质过多
压缩空气中含水、油或灰尘，导致气动马达内部锈蚀或卡顿。
马达叶片磨损
长期使用后叶片与缸体间隙增大，压缩空气泄漏，动力下降。
进气阀门故障
气动开关阀内部弹簧失效或阀芯磨损，导致进气量不足。
解决方法
加装气源处理装置
在空压机出口安装空气过滤器、干燥器和油雾器，过滤杂质并向马达提供润滑气。
更换马达叶片
拆解气动马达，检查叶片磨损情况，更换同型号叶片并涂抹润滑脂。
维修或更换阀门
清洁气动开关阀内部，更换损坏的弹簧或阀芯；若阀门老化严重，直接更换新阀。
维护保养建议
定期清洁
每次使用后用软布擦净机身表面黄油，每周至少一次拆解泵头清洗内部。
润滑关键部位
手动 / 脚踏型的连杆、齿轮每两周加注一次黄油；气动马达每月通过油雾器补充润滑油。
压力测试
每季度用压力表测试设备输出压力，确保符合额定参数，及时校准安全阀。
配件储备
备用密封件（O 型圈、活塞环）、软管、滤芯等易损件，以便快速更换。